Sanoat ishlab chiqarish texnologiyasining doimiy ravishda targ'ib qilish bilan, guruhlar muhim kesish vositasi sifatida ular ishlab chiqarish materiallari va jarayonlarida sezilarli evolyutsiyani boshdan kechirdilar.
Bugun, keling, blietal diapazonni tayyorlash uchun ishlatiladigan xom ashyolar orasidagi farq nimada, erta kunlarda pichoqlarni ko'rdi?
Dastlabki kunlarda guruhlar, asosan, uglerod po'lat yoki yuqori tezyurar po'lat kabi, asosan bitta materialdan iborat edi.
An'anaviy jarayonlar, asosan, keng tarqalgan yoki oddiy tezyurar po'lat varaqlarini payvandlash texnologiyasi orqali asosiy dielli choyshablarni birlashtiradi.
Ushbu usul o'sha paytda asosiy kesish ehtiyojlarini qondira olgan bo'lsa-da;
Bu aniq kamchiliklarga ega edi:
◆ Kam chidamlilik: bitta material uchun bir vaqtning o'zida keskinlik va qattiqlikni hisobga olish qiyin va yuqori yuklashning yuqori sharoitida kiyish yoki sindirish juda qiyin.
◆ Cheklangan qisqarish: Intizakiy jihatdan ishlab chiqarilgan guruhni qayta ishlash paytida notekis pichoqlarga yoki deformatsiyalarga moyil bo'lgan, natijada qoniqarsiz kesish natijalariga olib keladi.
The Kamida ishlab chiqarishning mustahkamligi: payvandlash jarayonining cheklovlari samaradorlikni va har bir arradagi pichoqning barqarorligini ta'minlashni qiyinlashtiradi.
Zamonaviy bi-metall chiziqlarning afzalliklari
Materialshunoslik va jarayon texnologiyalarini rivojlantirish bilan, zamonaviy guruh pichoqlarni umuman tayyor mahsulot sifatida bi-metall chiziqlardan foydalanadi.
Ilg'or issiqlikni davolash, portlashli payvandlash yoki siljish jarayoni, yuqori qattiqlik va eshiginchalik yuqori tezlikda yuqori tezlikda yuqori tezlikda po'latga qo'shimcha ustunliklarga erishish uchun yuqori qattiqlik bazasi bilan birlashtirilgan po'latdan iborat.
Asosiy afzalliklarga quyidagilar kiradi:
◆ Yuqori tezlikdagi po'lat pichog'i keskin bo'lib, xizmat ko'rsatish muddati pichoqni ko'rdi va almashtirish va texnik xizmat ko'rsatish chastotasini kamaytirish chastotasini kamaytirish.
◆ Zo'r kesish ko'rsatkichlari: kompozitsion tuzum keskinlikning keskinligini va kesish jarayonini kesish jarayonini tez va aniqroq va turli xil yuqori darajadagi materiallar uchun mos keladi.
Make Yuqori ishlab chiqarish barqarorligi: zamonaviy kompozit texnologiya har bir mahsulotning yagona ishlashini ta'minlaydi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilashga yordam beradi.
◆ Atrof-muhitni muhofaza qilish va energiya tejash: Mahsulotlar hayoti va energiya sarfi kamayadi, bu hozirgi yashil ishlab chiqarish tendentsiyasiga mos keladi.
Qisqacha ma'lumot
Umuman olganda, erta tasma, ishlab chiqarish jarayoni va materiallarining cheklanishi, ularning chidamliligi, pasayishining pasayishi va mustahkamlik etarli emasligi sababli, pichoqlarni texnik sharoitlar bo'yicha ma'lum amaliy ahamiyatga ega bo'lgan.
Zamonaviy biimetalli birikma kamarlar, ilg'or kompozitsion texnologiyalar, nafaqat guruhli pichoqlar, energiya tejash, ishlab chiqarish barqarorligi va boshqalarni namoyish etish, shuningdek, butun sanoatni razvedka, samaradorlik va yashillik yo'nalishi bo'yicha aniq afzalliklarni ko'rsatadi.
Taqqoslash orqali biz texnologik taraqqiyot an'anaviy jarayonlarni qanday o'zgartiradi va sanoat ishlab chiqarishga yangi echimlar va bozorni raqobatbardoshligini bilib olamiz.
